एनएसके एसकेएफ असर के साथ बड़े आउटपुट पशु फ़ीड उत्पादन लाइन पूर्ण स्वचालित

बड़े आउटपुट पक्षी चिकन बतख कबूतर पशु चारा उत्पादन लाइन मशीन
 
पशु चारा गोली उत्पादन लाइन का परिचय
 
इस पशु चारा गोली उत्पादन लाइन का उपयोग पशुधन, मुर्गी पालन और जलीय फ़ीड छर्रों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, जो विशेष रूप से बड़े चारा कारखाने, नस्ल के खेत के लिए उपयुक्त है।इसमें बेहतर कच्चे माल की बहुमुखी प्रतिभा है, जो कई प्रकार के कच्चे माल, जैसे मकई, झाड़ू मकई, गेहूं, बीन्स, तेल बीज भोजन और अन्य सामग्रियों को पिलाने के लिए उपयुक्त हो सकता है।और यह भी, पशु चारा के लिए इस विनिर्माण संयंत्र में कम ऊर्जा की खपत और बड़े मुनाफे के लिए उच्च उत्पादन दक्षता की विशेषताएं हैं।हम स्थापना, और प्रशिक्षण, फैक्टरी डिजाइनिंग, और समय पर बिक्री के बाद सेवा का निःशुल्क शुल्क प्रदान करते हैं।
 
पोल्ट्री फीड निर्माण मशीन को पूरा करने के लिए संबंधित उपकरण
 
फीडर → फीड मिक्सर → फीड पेलेट मिल → काउंटरफ्लो कूलर → फीड पेलेट्स क्रम्बलर → फीड पेलेट्स ग्रेडिंग चलनी → स्वचालित वजनी और पैकिंग मशीन
 
1. कच्चे माल का सेवन
फ़ीड छर्रों आमतौर पर मकई, भूरे चावल, धान, शर्बत और सोयाबीन भोजन आदि से बने होते हैं।
2. पूर्व-सफाई
पूर्व-सफाई हमारे अवयवों से अवांछित सामग्री को हटाने की एक प्रक्रिया है।जैसा कि हमने सामग्री प्राप्त की है, इसमें अवांछित सामग्री जैसे लोहे के टुकड़े, जूट के धागे, ओवरसाइज़ के टुकड़े होने की संभावना होगी जो हमारे साइलो सिस्टम को जाम कर सकते हैं।इसलिए सफाई के लिए हम प्री-क्लीनिंग मशीन का इस्तेमाल करते हैं।फिर इन पूर्व-साफ़ सामग्रियों को यांत्रिक कन्वेयर और लिफ्ट के माध्यम से सिलोस में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
 
3. कच्चे माल पीस प्रक्रिया है
सामान्य-उद्देश्य वाले उत्पाद, स्थिरीकरण, व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उपयोग किए जाने वाले फीड्स, कच्चे माल के खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों को कुचल दिया जाता है।
मशीन प्रत्यक्ष ड्राइव, वैज्ञानिक और उचित हथौड़ा व्यवस्था, हथौड़ा चलनी निकासी, समाप्त सुंदरता वर्दी का उपयोग करती है।क्रशिंग चैंबर दूसरी स्ट्राइक तकनीक।आयातित उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंगों का चयन, कम परिचालन तापमान।
स्क्रीन फास्ट, आसान संचालन और रखरखाव के लिए विभिन्न प्रकार के स्क्रीन आकार वैकल्पिक, त्वरित खुले द्वार यांत्रिक और लोचदार दबाव स्क्रीन तंत्र।
NSK बीयरिंग, SKF असर, टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु स्प्रे हथौड़ा।असर तापमान प्रदर्शन साधन
 
4. मिश्रण
मिश्रण की गति कम है, मिश्रण चक्र छोटा है, 30-120 सेकंड / बैच;मिश्रण एकरूपता अधिक है, सीवी ≤ 5%, और अलगाव उत्पन्न नहीं करता है;
मशीन मिश्रण प्रक्रिया मध्यम, लोड हो रहा है चर रेंज;
पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने की उम्मीद;संपीड़ित हवा सफाई प्रणाली से लैस किया जा सकता है, एक न्यूनतम स्तर के लिए अवशेष;
विशेष atomization स्प्रे प्रणाली के लिए अनुकूलित किया जा सकता है;गुड़, तेल और इतनी अधिक वर्दी जोड़ें;
 
5. पेलटिंग
CPM मॉडल से, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका बॉक्स से।
मुख्य ड्राइव उच्च परिशुद्धता गियर ड्राइव का उपयोग करता है, आउटपुट बेल्ट ड्राइव प्रकार की तुलना में लगभग 20% अधिक है।
आयातित उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग, तेल सील का चयन, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन कुशल, स्थिर, कम शोर चला रही है।
फीडर ने आवृत्ति नियंत्रण मोटर का उपयोग करके यह सुनिश्चित करने के लिए कि कणों की गुणवत्ता को छुट्टी दे दी है।
एक नई संरचना, कॉम्पैक्ट, सुरक्षित, कम शोर, कम गलती के प्रदर्शन के साथ मुआवजे प्रकार के सर्पिन वसंत युग्मन के अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर।
रिंग मोल्ड लिफ्टिंग डिवाइस, गियर बॉक्स गियर तेल स्वचालित शीतलन प्रणाली।
 
6. शीतलता
शीतलन गर्मी को दूर करने की एक प्रक्रिया है।जैसा कि हम कंडीशनिंग के दौरान जानते हैं कि हम गर्मी और नमी को जोड़ते हैं और प्रक्रिया को हटाने के माध्यम से गर्मी बाहर निकालना प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न होती है।लेकिन फूस को भंडारण के अपने जीवन को प्राप्त करने और कवक से सुरक्षित बनाने के लिए एक मानक नमी और गर्मी होनी चाहिए।इसलिए हमें फूस से अतिरिक्त गर्मी और नमी को निकालना होगा।यह सब एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए काउंटर फ्लो कूलर की मदद से किया जाता है।
 
7.Crumbling
क्रम्बलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें शीतलन के बाद पैलेट को छोटे टुकड़ों में तोड़ा जाता है ताकि इसे छोटे चूजों या मुर्गियों के लिए उपयुक्त बनाया जा सके।जब ढहने की कोई आवश्यकता नहीं है, तो हम बाय-पास तंत्र की मदद से फ़ीड को सीधे स्क्रीन पर पास करते हैं।एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए crumbier में बहुत अधिक महीन किए बिना छर्रों को तोड़ने की क्षमता होनी चाहिए।
 
8. स्क्रीनिंग
क्रुम्बियर से निकलने वाले उत्पाद पैलेट फॉर्म में होते हैं (यदि हम बाय-पास का उपयोग करते हैं) या टुकड़ों में।जुर्माना हटाने और कण की निगरानी के लिए स्क्रीन की आवश्यकता होती है।एक डबल डेक स्क्रीनर का उपयोग फाइन और ओवरसाइज कणों दोनों को हटाने के लिए किया जाता है।ओवरसाइज़ के लिए महीन और फूस की चक्की के लिए निर्देशित करते हैं जबकि ओवरसाइज़ कणों को पुनर्संक्रमण के लिए टुकड़े टुकड़े करने के लिए निर्देशित किया जाता है।एक अच्छी तरह से वांछित पेंचर के पास ठीक को हटाने और एक वांछित प्रतिशत की निगरानी करने की क्षमता होनी चाहिए, और इसे अक्सर रोकना नहीं चाहिए।
 
9. पैकिंग
हर संयंत्र में प्रक्रिया का अंत भी पैकिंग कहा जाता है।स्क्रीनिंग के बाद तैयार उत्पादों को बैग में भर दिया जाता है।छोटे और मध्यम पौधों में, बैगिंग को मैन्युअल रूप से किया जा सकता है लेकिन उच्च उत्पादन के लिए यह इलेक्ट्रॉनिक बैगिंग मशीन के लिए जाना है।
 
तकनीकी पैमाने